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　　現(xiàn)階段，鋁型材的應用很廣泛,，備受歡迎，所有鋁型材的生產工藝要求也很精準,，但是在生產中總會遇到這樣那樣的問題，其中遇到的比較多的問題就是表面竟然有凹凸波紋,，這是怎么回事呢?下面上海錦鋁就具體的給大家講解一下,。

　　1、擠壓模具工作帶上面有雜物

　　如果工作帶上面不干凈,，有油污或者是雜物阻擋,，生產出來的鋁型材精益管表面會出現(xiàn)坑坑洼洼，造成產品的形狀尺寸和外觀質量不合格,。

　　2,、支撐墊尺寸過小

　　當鋁擠壓模具經過高溫出爐后，要在規(guī)定的時間內放置在支撐墊上,，根據模具的斷面形狀準備好尺寸合適的支撐墊,，如果支撐墊的尺寸過小，就會對下模造成一定的彈性壓力,，使模具的尺寸不穩(wěn)定,，擠壓出來的鋁型材精益管表面產生凹凸不平的波紋。

　　3,、鋁擠壓模具的上下模不平行

　　模具在設計或使用時方法不當,，上下模不平行，有喇叭口形狀出現(xiàn),，使擠壓出來的鋁型材精益管材料冷卻成型后出現(xiàn)表面不平現(xiàn)象,。

　　4、模具的空刀尺寸偏小

　　空刀尺寸過小時,，會使金屬流動不順暢，速度不均勻,，時快時慢的流速導致模具擦傷,，使擠壓出來的鋁型材精益管表面出現(xiàn)不平的外觀缺陷。

　　5,、擠壓速度不均勻

　　新模的使用時沒有注意初始擠壓速度,，每根鋁棒的頭尾預留尺寸不得當，擠壓出來的產品表面不平整,。

　　【上海錦鋁】：以上就是上海錦鋁講的內容了,，大家有需要采購工業(yè)鋁型材的，可以來咨詢小編哦,。16年鋁型材廠家,，現(xiàn)貨直銷,，免費郵寄樣品+樣冊，歡迎咨詢,。