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鋁型材生產廠在擠壓散熱器時應注意哪些

發(fā)布時間：2020-07-28 16:19:54 作者：錦鋁工業(yè)鋁型材 瀏覽次數(shù)：

　　鋁型材因為有良好的導熱性外,、易加工性，被廣泛用作散熱器，鋁型材生產廠家在生產散熱器時需要從鑄錠,、模具,、擠壓工藝幾方面配合,，才能順利生產出散熱器型材,，下面錦鋁小編就來具體介紹一下。
鋁型材生產廠

　　1,、鑄錠質量

　　鋁型材生產廠在擠壓散熱器時要嚴格控制雜質含量,，保證鋁合金純度。鑄錠的表面要光滑,，端面要平整,，不能切成臺階狀或切斜度太大，臺階狀或切斜度太大,，會導致模具的齒形擠斷或產生堵?；驍D壓成型不好的現(xiàn)象。

　　2,、對模具的要求

　　散熱器鋁型材要能順利擠壓成功,，模具的設計要合理，要盡量避免鑄錠直接擠壓到模具工作帶上,。齒與齒之間的加工誤差要小,，加工誤差大容易產生偏齒，散熱片的厚薄不均勻,，甚至會產生斷齒的現(xiàn)象,。

　　3、減少擠壓力

　　為了防止散熱器鋁型材模具斷齒應盡量減少擠壓力,，在試模和擠壓鑄棒時,，為確保生產出合格的產品，鋁型材生產廠在擠壓散熱器時鑄棒不宜太長,，最好用更短的鑄棒來試模,。

　　4、擠壓工藝

　　鋁型材生產廠在擠壓散熱器前可以先在電腦上做模擬試驗,，看模具設計的工作帶是否合理,，然后在擠壓機上試模。擠壓散熱器時，應注意控制好擠壓速度和模具的加熱溫度,，要使模具溫度與鑄錠溫度相近,。

　　【上海錦鋁】：以上就是鋁型材生產廠在擠壓生產散熱器時應該注意的幾個事項，希望能幫到大家,。