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鋁型材擠壓模具的結(jié)構(gòu)

發(fā)布時(shí)間：2020-09-16 17:39:52 作者：錦鋁工業(yè)鋁型材 瀏覽次數(shù)：

　　擠壓鋁型材模具的材質(zhì)是H13鋼,。模具需要氮化后方可使用,。整套模具由正模、模墊,、模套三部分組成,。下面著重講一下正模的結(jié)構(gòu)。
鋁型材擠壓模具

　　1,、工作帶：型腔尺寸作用,，工作帶垂直于模具工作端面并形成型材形狀,，工作帶長(zhǎng)度過短鋁型材尺寸難以穩(wěn)定,，工作帶過長(zhǎng)會(huì)增大金屬磨擦作用，增大擠壓力,，易粘接金屬,。

　　2、空刀：保證型材通過,，保證鋁材質(zhì)量及模具壽命,。

　　3、導(dǎo)流板(槽)：設(shè)定一個(gè)鋁棒與鋁制品之間的過渡形狀,，減少變形過程,。

　　4、分流孔：鋁通過型孔的通道,、形狀、斷面尺寸,、數(shù)目及不同排列方式,，都直接影響擠壓成型質(zhì)量、擠壓力,、壽命,，分流孔的數(shù)量盡量少，以減少焊合線,，增大分流孔面積,，減小擠壓力。

　　5,、分流橋：它的寬窄與模具強(qiáng)度,、金屬流量有關(guān)。

　　6,、模芯：決定內(nèi)腔的尺寸和形狀,。

　　7、焊合室：金屬集聚并焊合的地方,。

　　【上海錦鋁】：以上這些就是擠壓鋁型材模具的簡(jiǎn)單介紹,，看完這些相信大家對(duì)鋁型材模具有了更深的理解。