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　　工業(yè)鋁型材由于其優(yōu)秀的特性深受智能工業(yè)的喜愛,，但是在應(yīng)用中，有很多鋁型材是需要開模定制,。工業(yè)鋁材開模定制流程雖不復(fù)雜,，但每個環(huán)節(jié)卻極其重要，如果其中哪怕只有一個環(huán)節(jié)不合格,，最終生產(chǎn)出來的工業(yè)鋁型材,，就屬于殘次品，所以我們在生產(chǎn)當(dāng)中要時刻注意,。下面我們就一起來了解相關(guān)內(nèi)容!

　　工業(yè)鋁材開模定制生產(chǎn)包括熔鑄,、擠壓和氧化三個過程：

　　1、熔鑄：熔鑄是鋁材生產(chǎn)的首道工序,。主要過程為：

　　1)配料：根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金牌號,，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料,。

　　2)熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化,，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣,、氣體有效除去,。

　　3)鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統(tǒng),，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒,。

　　2、擠壓：擠壓是鋁型材成形的手段,。在工業(yè)鋁材加工定制前先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計,、制造出模具,，利用鋁擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的鋁材質(zhì)6063合金,， 在擠壓時還用一個風(fēng)冷淬火過程及其后的人工時效過程,，以完成熱處理強(qiáng)化。不同牌號的可熱處理強(qiáng)化合金,，其熱處理制度不同,。強(qiáng)化后可以用W-20韋氏硬度計，進(jìn)行硬度測試

　　【上海錦鋁】：上面就是“工業(yè)鋁材開模定制如何控制質(zhì)量”的簡答介紹了,，若您還有任何疑問,，歡迎咨詢上海錦鋁!