工業(yè)鋁合金型材產(chǎn)生氣泡的原因及措施
工業(yè)鋁合金型材是自動化生產(chǎn)中常見的一種耗材,,由于它出色的物理性能,,廣泛的應(yīng)用在工業(yè)自動化上,,成為了人們定制設(shè)備框架支架,、安全圍欄的材料,,但是在實(shí)際應(yīng)用中,,人們發(fā)現(xiàn)工業(yè)鋁合金型材產(chǎn)生氣泡,,那么工業(yè)鋁合金型材產(chǎn)生氣泡的原因及措施?下面我們就一起來了解一下,。
鋁合金型材氣泡產(chǎn)生的原因:
1,、金屬液在壓射室里的充滿度過低,一般都控制在45%~70%左右,,容易產(chǎn)生卷氣,,一開始的壓射速度過高。
2、模具在澆注系統(tǒng)里的不合理或者是排氣不良,。
3,、熔煉的溫度過高,讓它的含氣量比較高,,熔液沒有除氣,。
4、模具的溫度過高,,留模的時(shí)間沒有達(dá)標(biāo),,金屬在凝固的時(shí)候時(shí)間不充足,鋁合金型材的強(qiáng)度不夠,,過早的開模,,讓受壓的氣體膨脹起來。
5,、脫模劑,、注射頭油的用量過多。
6,、噴涂以后吹氣的時(shí)間不夠長,,模具的表面水沒有被吹干。
鋁型材氣泡預(yù)防措施:
1,、調(diào)整時(shí)的壓鑄工藝參數(shù),、壓射速度和高壓射速度的切換點(diǎn)。
2,、修改模具的澆道,,增設(shè)了溢流槽和排氣槽。
3,、鋁型材降低了缺陷區(qū)域的模溫,,從而降低了氣體的壓力作用。
4,、調(diào)整熔煉工藝,。
5、延長留模時(shí)間,,調(diào)整噴涂后吹氣時(shí)間,。
6、調(diào)整脫模劑,、壓射油用量,。
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