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在這個用戶體驗極受重視的年代，越來越多的手機(jī),、筆記本,、可穿戴設(shè)備廠商開始在外殼材質(zhì)上發(fā)力,。僅從手機(jī)領(lǐng)域來看,，手機(jī)外殼材質(zhì)也正逐漸從工程塑料向金屬過渡,。

手機(jī)外殼材質(zhì)演變期間出現(xiàn)過許多種組合方式：塑料與金屬、玻璃與金屬,、全塑料,、全玻璃等，但終都沒有蓋過全金屬材質(zhì)的風(fēng)頭,。從實際觸摸體驗上,，全金屬手機(jī)確實在多方面擁有出眾的體驗，無論外觀還是手感上都要比其他材質(zhì)更勝一籌,。

各廠商均推出全金屬外殼產(chǎn)品

一提全金屬,，必提CNC。目前,，3C產(chǎn)品的全金屬外殼基本都是由數(shù)控機(jī)床（Computer numerical control machine tools,，CNC）加工的。CNC因其效率高,、精度高,、加工質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)點成為3C外殼廠商的必備設(shè)備。

全金屬一體式CNC加工工藝早由蘋果公司開創(chuàng)——鋁板由柱狀實心鋁材壓鑄而成,，經(jīng)精密加工先切削成為一體式機(jī)身的雛形,，隨著機(jī)身漸漸成形，機(jī)身上的鍵盤形狀和各種細(xì)微構(gòu)造均被銑削出來,。此過程共包含九道數(shù)控銑削工藝,，九道工藝之后便獲得精密的一體成型外殼。

外殼廠商從編程到獲得成品需要經(jīng)過粗加工,，半粗加工,，半精加工，精加工等多道工序,，很多時候全過程需要10個以上工站才能獲得成品,，想要提高良品率,，每個過程都需要嚴(yán)格管控。

CNC加工前序工作：建模與編程
CNC加工開始前,，首先需要建模與編程,。3D建模的難度由產(chǎn)品結(jié)構(gòu)決定，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品建模較難,，需要編程的工序也更多,、更復(fù)雜。編程囊括了加工的工序設(shè)定,、刀具選擇,，轉(zhuǎn)速設(shè)定，刀具每次進(jìn)給的距離等等,。此外,，不同產(chǎn)品的裝夾方式不同，在加工前要設(shè)計好夾具,，部分結(jié)構(gòu)復(fù)雜產(chǎn)品需要做專門的夾具,。

編程包含了整個產(chǎn)品的加工工藝，后續(xù)雖然都是CNC自動化完成,，但前期編程一定要實踐經(jīng)驗豐富的人員來操作,，避免多次試錯提高成本。

主要加工工藝

以下展示了制造全金屬手機(jī)外殼所需的主要CNC加工工藝

使用高速鉆攻中心將鋁板材精準(zhǔn)地銑成一定尺寸的規(guī)整三維體積,，準(zhǔn)備進(jìn)行下一道工序加工,。

粗銑：定位后粗銑出內(nèi)腔結(jié)構(gòu)、與夾具結(jié)合的定位柱,、銑去外部大部分冗余材料,。

銑天線槽：全金屬外殼的信號問題很棘手，需銑出天線槽為信號留出傳輸路徑,，保持必要的連接點來保證機(jī)身強(qiáng)度與整體感,。

CNC精加工：精銑內(nèi)腔、外部結(jié)構(gòu),、外表面,、側(cè)邊等。

拋光:使用高速精密CNC機(jī)床進(jìn)行拋光,，消除刀紋,，為后續(xù)噴砂做準(zhǔn)備。

噴砂:將金屬表面處理成磨砂效果,。

陽極處理:

一次陽極：為手機(jī)上色,，陽極氧化把鋁變?yōu)榻鹕Ｍ瑫r提高表面材質(zhì)的穩(wěn)定性

二次陽極：機(jī)身表面形成堅固而致密的氧化膜，耐磨性進(jìn)一步增強(qiáng),。

塑料外殼成型使用注塑工藝,，只需開模便可批量生產(chǎn)，良率很高,。而全金屬機(jī)身的CNC加工良率則由外殼的結(jié)構(gòu)復(fù)雜性與精度要求共同決定,，很難達(dá)到塑料外殼那樣的高良率，為了平衡高成本,，大多制造企業(yè)在面對價格戰(zhàn)時會選擇購置大批CNC設(shè)備來降低綜合成本,，達(dá)到生產(chǎn)率的要求。

標(biāo)簽：CNC加工  手機(jī)  外殼  工藝  開模  鋁合金