包裝（packaging）為在流通過程中保護(hù)產(chǎn)品,，方便儲運,，促進(jìn)銷售，按一定的技術(shù)方法所用的容器,、材料和輔助物等的總體名稱,；也指為達(dá)到上述目的在采用容器，材料和輔助物的過程中施加一定技術(shù)方法等的操作活動,。營銷型包裝側(cè)重策劃策略,，成為廣義的包裝。還可以將某人或者某種事物打扮好或盡力幫助他在某方面做到完美,?！ ?br style="box-sizing: border-box; outline: 0px; word-wrap: break-word; word-break: break-all;" />
當(dāng)前，在各行業(yè)加快升級轉(zhuǎn)型中也開始發(fā)力環(huán)保建設(shè),，除了淘汰高耗能,、高污染產(chǎn)品改用環(huán)保設(shè)備，在包裝材料上也開始力求精簡,、可再用,，鋁包裝、鋁型材定制便應(yīng)運而生
鋁作為一種資源豐富的白色輕金屬,，產(chǎn)量僅次于鋼鐵,，而且在包裝工業(yè)中的應(yīng)用在有色金屬中占首位。鋁作為包裝材料,，一般使用鋁板,、鋁塊和鋁箔以及鍍鋁薄膜,。
?鋁板通常作為制罐材料或制蓋材料；
?鋁塊用來制造擠壓成形和減薄拉深成型的罐,；
?鋁箔一般用來做防潮內(nèi)包裝或制作復(fù)合材料以及軟包裝等,。
鋁制包裝的性能特點
鋁材包裝材料的機(jī)械性能優(yōu)良、強(qiáng)度較高
因此鋁材包裝容器可以制成薄壁,、耐壓強(qiáng)度高,，不易破損的包裝容器。這樣使得包裝產(chǎn)品的安全性有了可靠的保障,，并便于貯存,、攜帶、運輸,、裝卸和使用,。
鋁材包裝材料的加工性能優(yōu)良
加工工藝成熟，能連續(xù)化,、自動化生產(chǎn),。鋁材包裝材料具有很好的延展性和強(qiáng)度，可以軋成各種厚度的板材,、箔材,，板材可以進(jìn)行沖壓、軋制,、拉伸,、焊接制成形狀大小不同的包裝容器；箔材可以與塑料,、低等進(jìn)行復(fù)合,，因而金屬能以多種形式充分發(fā)揮優(yōu)良的、綜合的防護(hù)性能,。
鋁材包裝材料具有極優(yōu)良的綜合防護(hù)性能
鋁材的水蒸汽透過率很低,，完全不透光，能有效地避免紫外線的有害影響,。其阻氣性,、防潮性、遮光性和保香性大大超過了塑料,、紙等其它類型的包裝材料,。因此金鋁材裝能較長時間保持商品的質(zhì)量，貨架壽命長,，這對于食品包裝尤其重要,。
鋁材包裝材料具有特殊的金屬光澤
也易于印刷裝飾，這樣可使商品外表華貴富麗，美觀適銷,。另外,，鋁箔是非常理想的商標(biāo)材料。
鋁材包裝材料具有重復(fù)可回收性
從環(huán)境保護(hù)方面講,，是理想的綠色包裝材料,。鋁作為包裝材料，一般被制成鋁板,、鋁塊和鋁箔以及鍍鋁薄膜,。鋁板通常作為制罐材料或制蓋材料;鋁塊用來制造擠壓成形和減薄拉伸成型的罐;鋁箔一般用來做防潮內(nèi)包裝或制作復(fù)合材料以及軟包裝等。
鋁制易拉罐
在飲料灌裝上,，聽裝飲料的易拉罐就是一個好例子,，鋁材料在環(huán)境保護(hù)和降低生產(chǎn)成本上的優(yōu)勢正在逐步顯現(xiàn)。目前,，鋁飲料罐的開發(fā)具有三大特征：即易拉蓋,、特型罐、自加熱／自冷卻飲料罐,。長期以來,，盡管鋁飲料罐等金屬包裝物一直受到鍍錫板和PET材料的挑戰(zhàn)，但由于其重量輕,，且具有可回收優(yōu)勢，目前仍是主要的飲料包裝形式之一,，不僅得到穩(wěn)定發(fā)展,，而且也在不斷的開發(fā)創(chuàng)新。
飲料包裝市場是金屬包裝市場的大市場之一,。為改進(jìn)品牌效應(yīng),，除了利用鋁的銀白色特質(zhì)之外，鋁罐的外形也越來越重要,，因此金屬成型設(shè)備的制造廠家也在討論鋁罐成型和壓花技術(shù),。由于鋁更易于成形和達(dá)到要求的形狀，研究人員正在探討鋁罐卷軸擴(kuò)展成形,、旋壓成形和流變成形技術(shù),，在不久的將來會首先在啤酒罐方面得到使用。
啤酒和汽水等飲料使用鋁罐包裝增加了鋁產(chǎn)品的用途,，而目前其他行業(yè)也在考慮使用鋁罐產(chǎn)品,。
鋁制防盜瓶蓋
目前國內(nèi)包裝白酒、葡萄酒,、藥酒及飲料等多數(shù)仍以玻璃瓶為主,，其中約有50％的酒瓶蓋使用鋁材制造的防盜蓋，我國防盜瓶蓋將以每年10％的速度增長，預(yù)計到2010年,，防盜蓋用量將達(dá)到150億只,，需用鋁板帶材6萬噸左右。我國鋁質(zhì)瓶蓋生產(chǎn)廠近200家,，年設(shè)計能力約為90億只,，其中引進(jìn)生產(chǎn)線30條，產(chǎn)能為50多億只,，可生產(chǎn)近百種各類瓶蓋,。
鋁質(zhì)瓶蓋多在自動化程度相當(dāng)高的生產(chǎn)線上加工，因此對材料的強(qiáng)度,、伸長率和尺寸偏差都要求很嚴(yán)格,，否則會在深拉加工時產(chǎn)生破裂或折痕。為保證瓶蓋成型后便于印刷,，要求瓶蓋料板面平坦,，無滾痕、劃傷和污斑,，一般采用的鋁合金材料有8001一HI4,、3003一H16等。用料規(guī)格一般厚度為0．20~43．3mm,，允許公差±0．1％,，寬度為449-796mm。鋁質(zhì)瓶蓋料的生產(chǎn)可分別采用熱軋供坯或連鑄連軋供坯,，經(jīng)冷軋軋制而成,。生產(chǎn)實踐表明，在防盜蓋的使用效果上熱軋坯料要優(yōu)于鑄軋坯料,。
鋁塑泡罩包裝
目前,，保健食品和藥品片劑、膠囊包裝采用泡罩包裝形式越來越普遍,，鋁塑泡罩又稱水泡眼包裝,，簡稱PTP(PressThrough Packaging)。泡罩包裝采用的鋁箔是密在藥用塑料聚氯乙稀(PVC)硬片上的封口材料,，所以也稱蓋口材料?，F(xiàn)代包裝中幾乎所有要求不透光或高阻隔復(fù)合材料的產(chǎn)品均采用鋁箔作為阻隔層，這是因為鋁箔有高度致密的金屬晶體結(jié)構(gòu),，完全可以阻隔任何氣體,，因此應(yīng)用十分廣泛。預(yù)計用于藥品泡罩材料的包裝將占未來藥品的片劑,、膠囊包裝的60％~70％左右,，是目前發(fā)展前景好的藥品包裝材料之一,。
但是目前我國藥用鋁箔的質(zhì)量與進(jìn)口鋁箔的差距甚遠(yuǎn)。從目前國內(nèi)幾個生產(chǎn)PTP藥用包裝的企業(yè)所反映的實際情況來看,，主要存在以下兩個方面的問題,。
(1)藥用鋁箔針孔數(shù)遠(yuǎn)達(dá)不到要求。鋁箔針孔是穿透性能缺陷,，影響鋁箔的阻隔性能,，尤其是用于藥品包裝，很容易使氧氣,、水蒸氣,、光線穿透而使藥品的藥效降低。藥用鋁箔在國家標(biāo)準(zhǔn)中要求針孔直徑不大于0．3mm,，直徑在0．1～0．3mm的不能多于1個／m2,，目前國產(chǎn)鋁箔很少能達(dá)到這個標(biāo)準(zhǔn)。
(2)藥用鋁箔厚度不均,，抗拉強(qiáng)度低,。由于鋁箔厚度不均，容易造成在PTP鋁箔機(jī)械涂布過程中膠黏劑涂布量難以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)涂布量范圍,，進(jìn)而影響鋁箔與聚氯乙稀硬片的熱劐強(qiáng)度,。由于厚度不均，抗拉強(qiáng)度低導(dǎo)致在實際加工中放收卷施加張力后產(chǎn)生斷箔,，不利于生產(chǎn)的正常進(jìn)行,，這些問題需原料生產(chǎn)廠家引起重視。
鋁制材料的不足與彌補(bǔ)措施
?鋁的生產(chǎn)相對馬口鐵和TFS來說能耗大得多,，因此價格偏貴,。
?鋁是非磁性材料，因此原有的利用磁性吸取原料的設(shè)備必須進(jìn)行改造,。
?鋁質(zhì)材料耐蝕性較差，不宜用于盛裝酸性,、堿性及含鹽量多的食品,。
?鋁材質(zhì)地較軟，與馬口鐵相比強(qiáng)度較低,，在制造和運輸中易因碰撞而發(fā)生變形,、表面擦傷等情況。
?鋁材焊接困難,，因此只能用沖壓或粘接的方法制造,。
目前可以通過與其他材料的復(fù)合來彌補(bǔ)鋁材的部分缺點。例如,，鋁箔與紙或塑的復(fù)合,，可增加它的剛度和抗拉強(qiáng)度；為克服薄壁鋁罐剛度低的缺點，可在封閉容器之前填充少量液氮,，液氮汽化產(chǎn)生的內(nèi)壓力可增加容器的剛度和抗壓性能,；由硝基纖維素和改性聚烯烴涂布的鋁箔，不但提高了鋁箔的化學(xué)性能,、保持了良好的印刷外觀,，而且提供了熱到合性。
16系列
20系列
30系列
40系列
4080系列
45系列
50系列
60系列
80系列
90系列
100系列
輔助鋁型材
15系列
20系列
25系列
30系列
40系列
60系列
80系列
螺栓及螺母
專用連接件
角件
裝飾件
裝配件
支撐件
方管
矩形管
六角棒
鋁排
圓棒
角鋁
圓管
